Производи
Контролен панел на пумпата за третман на вода
  • Контролен панел на пумпата за третман на водаКонтролен панел на пумпата за третман на вода

Контролен панел на пумпата за третман на вода

Како посветен производител и добавувач на опрема за електрична контрола од Кина, нашата фабрика ја испорачува контролната табла на пумпата за третман на вода - наменска кутија за управување со пумпата дизајнирана специјално за апликации за ракување со отпадни води и отпадни води. Го автоматизира стартувањето и запирањето на пумпата врз основа на нивото на течноста, управува со повеќе пумпи во конфигурација за должност-помош-подготовка и обезбедува силна заштита од електрични и механички предизвици уникатни за средини со отпадни води. Поддржано од внатрешно инженерство и сертифицирано производство, обезбедуваме сигурно решение за контрола на пумпата за отпадна вода со ниска потреба од одржување за комунални, индустриски и комерцијални системи за отпадна вода.

Купете квалитетна контролна табла за пумпа за третман на вода од водечкиот кинески производител CSIVEI. Интегрира влезни прекинувачи, контактори на пумпата или меки стартери, релеи за преоптоварување, програмабилен логички контролер или наменски контролер на пумпата и интерфејси на сензорот за ниво во едно куќиште на подот или на ѕид. Оценките на моќноста се движат од 0,75 kW до 250 kW при трифазни 380–480 V. Откривањето на нивото на течноста прифаќа влезови од пливачки прекинувачи, предаватели на хидростатички притисок или ултразвучни сензори - контролорот автоматски ја вклучува работната пумпа додека се полни картерот, внесува помошна пумпа ако дотокот го надминува капацитетот на една пумпа и ги активира излезите на аларм на високо ниво ако нивото продолжи да расте. Функцијата за автоматска алтернација ја ротира улогата на водечката пумпа врз основа на часовите на работа или секој стартен циклус, балансирајќи го механичкото абење. Секое коло на пумпата е поединечно заштитено од преоптоварување, краток спој, загуба на фаза и превртување на фазата. Дополнителни заштити специфични за должноста на канализацијата - како што се следење на истекување на заптивките, следење на температурата на лежиштето и откривање на затнување на пумпата преку профилирање на под струја или преоптоварување - се интегрирани за да се фатат проблеми пред да дојде до оштетување на моторот. HMI монтиран на врата го прикажува нивото на шахтата, статусот на пумпата, часовите на работа и историјата на дефекти. Комуникацијата преку Modbus RTU/TCP или опционална порта 4G овозможува далечинско следење и SCADA интеграција. Куќиштето користи галванизиран челик со антикорозивен прашок, оценет стандард IP55 или IP65 за надворешна инсталација.


Идеални апликации

Од станици за подигнување на комунални отпадни води до ракување со индустриски отпадни води, контролната табла за пумпа за третман на вода обезбедува автоматско управување со пумпата без надзор за најсложените средини со отпадни води.


Општински станици за подигање на отпадни води

Урбаните канализациски мрежи се потпираат на станици за подигнување за да ја подигнат отпадната вода од ниските собирни точки во гравитациони мрежи или пречистителни станици. Контролната табла управува со една до четири потопни пумпи во конфигурација на влажен бунар, автоматско прилагодување на работата на пумпата бидејќи дотокот варира во зависност од секојдневните шеми на користење. Излезите за аларм на високо ниво се поврзуваат со телеметрискиот систем за централно известување SCADA, додека функцијата на алтернација обезбедува избалансирано абење на пумпата низ инсталираната флота.


Пречистителни станици

Во рамките на пречистителните станици, пумпните станици се справуваат со внесот на сурова отпадна вода, примарен пренос на тиња, повратна активна тиња и испуштање на обработени отпадни води. Панелот управува со секој комплет на пумпи независно, со интегриран мониторинг за истекување на заптивките и температура на лежиштето критична за спречување на дефект на потопниот мотор при континуирани апликации. Комуникацијата со постројката SCADA обезбедува податоци за проток, енергија и дефекти во реално време.


Индустриски отпадни води и процесни отпадни води

Преработката на храна, хемиските, текстилните и рударските операции создаваат ефлуенти со карактеристики што ги предизвикуваат стандардните контроли на пумпите - корозивни течности, висока содржина на цврсти материи, покачена температура или влакнест материјал. Профилите за заштита на моторот на панелот може да се подесат за рано откривање на затнувањето на пумпата, иницирајќи автоматски циклус на враќање и повторно обид за отстранување на опструкциите на работното коло пред да се повика интервенција на операторот.


Пумпни станици за комерцијален и станбен комплекс

Големите канцелариски паркови, трговски центри и станбени објекти со повеќе кули кои работат под степенот на општинската канализација бараат сигурна контрола на пумпата во подрумот. Панелот обезбедува целосно автоматизирано работење со излези за аларм на високо ниво поврзани со системот за управување со зградата, обезбедувајќи никаков ризик од резервна копија на отпадни води во окупираните простори. Неговата компактна конфигурација за монтирање на ѕид одговара на ограничениот простор на просторијата за растенија типичен за комерцијалните подруми.


Пумпање за атмосферска вода и контрола на поплави

Станиците за атмосферска вода кои управуваат со истекувањето за време на обилни дождови се соочуваат со долги периоди на мирување проследени со ненадеен и интензивен прилив. Панелот нуди шема за активирање на режимот на дожд: кога ќе се прими активирач за бура од мерачот за дожд или што се зголемува нивото на бунарот, сите пумпи влегуваат во приоритетна секвенца за почеток. Брзата алтернација за време на продолженото пумпање со бури спречува која било поединечна пумпа да го носи целото термичко оптоварување.


Инсталации на далечина и без надзор

Пумпните станици за отпадна вода во рурални или дисперзирани локации имаат корист од целосната автоматизација и способноста за далечинско следење на панелот. Вградениот портал за 4G или радио телеметрискиот интерфејс испраќа податоци за статусот на пумпата, нивото на картонот и алармот до централниот оперативен центар. Операторите можат да ги признаат алармите и да ги ресетираат патувањата од далечина, драстично намалувајќи ги трошоците и доцнењето на посетите на локацијата на станиците кои може да се оддалечени стотици километри една од друга.


Техничко длабоко нуркање

Контролната табла на пумпата за третман на вода комбинира секвенционирање на пумпите засновано на ниво, заштита на моторот специфична за отпадна вода и цврсто стврднување на животната средина во еден фабрички тестиран склоп.


Откривање на нивоа и секвенционирање на пумпата

Контролорот прифаќа едно или повеќе сигнали за нивоа од пливачки прекинувачи (дискретни, вообичаено четири нивоа: стоп, стартување на пумпата за олово, стартување на пумпата со задоцнување, висок аларм) или континуиран аналоген влез од 4–20 mA од предавател на хидростатички притисок или ултразвучен сензор. Кога нивото на картер се искачува до почетната точка на оловото, се вклучува работната пумпа. Ако дотокот ја надмине стапката на празнење со една пумпа и нивото продолжи да расте до почетната точка за доцнење, контролорот ја вклучува пумпата за помош. Кога нивото ќе падне до точката на запирање, сите пумпи престануваат. Алармот на високо ниво се активира ако картерот достигне критичен праг - што укажува на прилив над капацитетот на пумпање или дефект на пумпата - и овој сигнал се пренесува до телеметрискиот систем како приоритетен аларм. Конфигурабилниот тајмер за вклучување ги одржува пумпите накратко да работат откако ќе стигнат до точката на запирање за да се исчисти линијата за празнење, спречувајќи таложење на цврсти материи.


Автоматско управување со алтернација и должност

Контролорот наизменично ја менува ознаката на оловната пумпа на секој циклус на пумпата или на конфигурирачки работни часови. Алтернацијата се јавува во точката на запирање - по завршувањето на тековниот циклус, следната пумпа во низа станува водечки. Ако доводната пумпа не се вклучи или се исклучи за време на работата, контролорот автоматски ја означува следната достапна пумпа како довод и веднаш ја вклучува додека ја заклучува пумпата со дефект и генерира аларм. Ова автоматско менување обезбедува континуирана работа на станицата без интервенција на операторот.


Заштита на моторот специфична за отпадна вода

Надвор од стандардната заштита од преоптоварување и краток спој, панелот вклучува заштита прилагодени на режимите на дефект на потопните пумпи за отпадна вода. Откривањето на истекување на заптивките користи сензор за спроводливост во комората за масло на пумпата или во шуплината на заптивката. Ако се открие влез на вода, панелот вклучува аларм - овозможувајќи распоред за одржување пред да се загрози намотувањето на моторот - и може да се конфигурира да ја исклучува пумпата ако истекувањето достигне критична праг. Следењето на температурата на лежиштето прифаќа PTC термистор или влезови PT100 вградени во моторот на пумпата. Прекумерната температура активира или аларм или патување во зависност од тежината. Заштитата од блокирање на пумпата користи профилирање на струјата на моторот: ако контролорот забележи ненадеен пад на струјата под нормалната работна лента, што укажува на блокирано или заглавено светло за работа на работното коло, тој иницира конфигурабилен циклус на обратно и повторно обид (една или повеќе кратки движења во обратна насока за отстранување на пречката) пред да алармира.


Почетни методи

Панелот одговара на методот на стартување со големината на моторот на пумпата и ограничувањата за снабдување на локацијата. Директното стартување одговара на помали пумпи до приближно 7,5 kW. Стартувањето со ѕвезда-триаголник го намалува налетот на пумпите со средна моќност. Меки стартери се специфицирани за поголеми пумпи каде што треба да се контролира намалувањето на напонот на напојувањето и да се избегне удар на вентилот од нагло стартување. VFD се користат таму каде што е потребна работа со променлива брзина - на пример, усогласување на брзината на пумпата со протокот за да се одржи постојано ниво на влажен бунар наместо возење велосипед помеѓу фиксните точки за вклучување-исклучување.


Контрола на моќта и безбедноста

Наменскиот контролен трансформатор обезбедува 24 VAC или 24 VDC за контролорот, HMI, сензорите и колата за аларм - целосно изолирани од патеката за напојување на моторот. Копчињата за итно запирање на вратата на панелот механички ја изолираат моќноста на пумпата. Надворешната безбедносна јамка за блокирање прифаќа влезови од детекција на гас на влажен бунар, заклучување на вратите на влезот на пумпната станица и термичка заштита од која било опрема нагоре.


HMI и интерфејс на операторот

Текстуалниот дисплеј поставен на врата или екранот на допир во боја го обезбедува нивото на резервоарот во реално време, статусот на пумпата, часовите на работа, бројот на стартување, струјата на моторот и активните аларми со историја на дефекти со временски печат. Интерфејсот поддржува рачна контрола на пумпата за одржување, со автоматско обновување по конфигурирачки истек на време за да се спречи случајно рачно блокирање. Приспособувањето на параметарот - подесени точки на нивоа, тајмери ​​за вклучување, режим на алтернација - е заштитено со лозинка.


Далечинско следење

Стандардниот RS485 Modbus RTU се поврзува со телеметриските единици на пумпната станица. Изборната порта за облак 4G или Ethernet обезбедува директен пристап до веб и паметен телефон до статусот на пумпата, податоците за нивото, потрошувачката на енергија и известувањата за притискање на алармот. Излезот на аларм за сув контакт за секој дефект на пумпата и вообичаената состојба на високо ниво обично се поврзува со телеметрискиот систем како приоритет над кој било аларм базиран на мрежа.


Куќиште и заштита од корозија

Пумпните станици за отпадни води претставуваат корозивна атмосфера - водород сулфид, влажност, а во некои случаи и хемиски пареи. Куќиштето е изработено од галванизиран челик со завршна облога од прав, отпорна на хемикалии. IP55 е стандарден; IP65 со запечатен влез на кабел преку жлезди за компресија е наведен за надворешни или изложени инсталации. Филтрите за вентилација користат медиум со активен јаглен каде изложеноста на H2S е значајна. Целата внатрешна метална работа е обложена или не'рѓосувачки челик, а ПХБ се соодветно обложени против влага и корозивни гасови.


Најчесто поставувани прашања

П1: Кои сензори за нивоа може да прифати панелот и колку нивоа контролира?

Панелот прифаќа пливачки прекинувачи (обично четири дискретни нивоа), предаватели на хидростатички притисок (4–20 mA) или ултразвучни сензори. Со дискретни плови, контролните нивоа се запирање, стартување на пумпата за олово, стартување на пумпата со задоцнување и висок аларм. Со аналоген сензор, овие поставки се програмирани директно во контролорот, обезбедувајќи поголема флексибилност и далечинско прилагодување.


П2: Како панелот се справува со блокадата на пумпата од партали и цврсти материи?

Контролорот постојано ја следи струјата на моторот. Ако струјата значително падне под нормалниот опсег на пумпање, контролорот идентификува веројатна блокада и иницира автоматска секвенца за враќање назад и повторно обид. Пумпата се работи накратко обратно за да се отстрани пречката, а потоа се рестартира напред. Ако обидот успее и струјата се нормализира, операцијата продолжува. Ако блокадата продолжи по конфигурираниот број обиди, пумпата се заклучува и се генерира аларм.


П3: Што се случува ако дежурната пумпа не успее за време на работата?

Контролорот веднаш ја означува неуспешната пумпа како недостапна, ја избира следната достапна пумпа во редоследот на ротација, ја вклучува и активира аларм за дефект. Ова автоматско менување обезбедува пумпање да продолжи без одлагање. Дефектната пумпа останува заклучена додека не се потврди алармот и не се отстрани дефектот.


П4: Како функционира алтернацијата и дали можам да ја поставам на ротација заснована на часови на работа?

Алтернацијата ја менува пумпата која ќе делува како олово по секој комплетен циклус на пумпата или на праг на работни часови што може да се конфигурира. Вртењето засновано на работни часови го изедначува механичкото абење и животниот век на заптивките на сите пумпи. Алтернацијата се јавува во точката на запирање кога картата е празна, така што нема ризик од настани на високо ниво за време на промената.


П5: Кои опции за комуникација и далечински аларм се вклучени?

Панелот обезбедува: контакти на реле без волти за заеднички аларм, аларм на високо ниво и индивидуална грешка на пумпата (за жичана телеметриска врска); RS485 Modbus RTU како стандард за локална SCADA или RTU интеграција; и опционална порта за облак 4G за директен далечински пристап преку веб-прелистувач или апликација за паметни телефони, со аларми за притисни известувања.


П6: Дали панелот може да работи на резервен генератор?

Да. Секвенционирањето на пумпите на панелот и меките стартери или стартерите со ѕвезда-триаголник ја ограничуваат приливната струја, овозможувајќи му на генераторот да стартува пумпи во рамките на својот капацитет. Опционалниот влезен сигнал на генераторот може да го намали бројот на пумпи што им е дозволено да работат истовремено кога се напојување, спречувајќи преоптоварување на генераторот.


П7: Какво одржување бара панелот?

Месечна визуелна проверка на заптивките на вратите, филтрите за вентилација и внатрешната состојба. Квартална проверка на прекините на напојувањето и состојбата на контакторот. Годишно функционално тестирање на влезови на ниво, аларм на високо ниво, логика на алтернација и безбедносни уреди. Мерките за заштита од корозија на панелот треба да се проверуваат годишно во агресивни средини. Контакторите се примарниот предмет што може да се сервисира, со интервали за замена зависни од фреквенцијата на циклусот на пумпата.


Регионална канализациона мрежа - Надградба на контрола на станицата за подигнување

Позадина

Регионална управа за водоснабдување во Обединетото Кралство управуваше со над 40 станици за подигање на отпадни води низ руралните и приградските области, собирајќи отпадни води од малите заедници и транспортирајќи ги до централизирани работи за третман. Многу станици беа стари од 15 до 25 години со застарени контролни табли користејќи основна логика на реле со пливачки прекинувач. Органот се соочи со зголемени трошоци за повици за блокирање и дефекти на пумпата, недостаток на видливост на статусот на станицата помеѓу закажаните инспекции и зголемени тешкотии при набавка на резервни делови.


Предизвикот

Постојните панели засновани на реле не нудеа далечински мониторинг, откривање на блокирање на пумпата и автоматска алтернација - секоја станица работеше со една пумпа со рачно работен режим на подготвеност, што бара физичка посета за да се смени. Настаните на блокада на работната пумпа останаа неоткриени додека не се алармираше и пумпата во мирување, што резултираше со итни повици и повремено излевање на отпадни води. Станиците беа распространети на 1.500 квадратни километри, со што реактивното одржување беше бавно и скапо.


Кога властите планираа надградба на контролниот систем, новите панели мораа да се вклопат во постоечките надземни киосци без цивилни модификации, интерфејс со постоечките пливачки прекинувачи и новите сензори за ниво на ултразвук и да комуницираат преку постоечката телеметриска мрежа на властите - мешавина од UHF радио и GPRS што бараше едноставни излези за аларм со сув контакт заедно со податоците од Modbus. Спецификацијата бараше и автоматско менување, откривање блокада и следење на истекувањето на заптивките.


Зошто контролен панел на пумпата за третман на вода?

Решението за панели создадено од фабриката ги опфати сите барања во едно пакување. Панелите беа изградени до точните димензии на монтирање на задните рамнини на киоскот, избегнувајќи каква било конструктивна работа. Контролорот ги прифати и постоечките влезови на пливачки прекинувач и новите ултразвучни сигнали од 4–20 mA, овозможувајќи станиците постепено да се надградуваат.


Откривањето на блокирање на пумпата се покажа како одлучувачко. Раните испитувања на три станици идентификуваа дека многу повици за блокирање беа всушност наизменична замка што се бришеа самите себе - автоматската секвенца за враќање и обиди повторно на панелот ги реши овие проблеми без интервенција на операторот. Само постојаните блокирања активираа аларм. Набљудувањето на истекувањето на заптивките откри навлегување на влага во две пумпи за време на пуштањето во работа, овозможувајќи превентивна замена на лежиштето пред пумпите да бидат распоредени во редовен сервис.


Излезите за аларм беа конфигурирани да се поврзуваат директно со постоечките UHF телеметриски станици на властите. Во комбинација со податоците од Modbus што му се достапни на тимот на SCADA, властите добија едноставно известување за дефекти и детална аналитика на станицата.


Распоредување

Четириесет префабрикувани панели, конфигурирани за двојни пумпни станици (1,5 kW до 15 kW), беа произведени и тестирани во текот на четири месеци и инсталирани од електричниот тим на надлежниот орган по стандардизирана процедура за пуштање во работа. Панелите вклучуваа меки стартери на пумпи од 7,5 kW и погоре, влезови за следење на истекувањето на заптивките и температурата на лежиштето, логика за откривање на блокада и компатибилност на нивоата на пливање и ултразвучно ниво. Во фазното пуштање во употреба, шест станици се надградуваа месечно, а целата мрежа беше завршена за помалку од осум месеци.


Резултати

●  Повикувањата на пумпата за итни случаи се намалени за приближно 60% во првата година, поттикнати од автоматското враќање назад и повторно обиди за отстранување на помали блокади и рано предупредување од следењето на истекувањето на заптивките што овозможува планирано одржување.

●  За првпат на повеќето станици, на повеќето станици, избалансирајте ги избалансираните часови на работа на пумпи со наизменична заптивка и на лежиштето.

●  Тимот на SCADA доби видливост во реално време на нивоата на резервоарот, статусот на пумпата и часовите на работа низ сите 40 станици, заменувајќи го претходното потпирање на неделни физички прегледи.

●  Операторите известија дека стандардизираниот распоред на панелите на сите станици драматично го поедноставил наоѓањето грешки, бидејќи секој техничар точно знаел каде се наоѓа секоја компонента и терминал.

●   Оттогаш, органот ја усвои истата спецификација на панелот за дополнителни 15 станици во програма за проширување на мрежата.

Water Treatment Pump Control Panel

Жешки тагови: Контролен панел на пумпата за третман на вода
Испрати барање
Контакт Инфо
  • Адреса

    Бр. 3788, патот Лиуџијанг, град Лиуши, град Јуекинг, град Венжу, провинција Жеџијанг, Кина

  • Е-пошта

    sanchia@csivei.com

Ако имате какви било прашања за понуда или соработка, слободно испратете ни е-пошта на sanchia@csivei.com или користете го следниов формулар за барање. Нашиот претставник за продажба ќе ве контактира во рок од 24 часа. Ви благодариме за вашиот интерес за нашите производи.


WhatsApp:8615705777705

Веб:www.csiveivfd.com


X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.Политика за приватност
ОтфрлиПрифати